在當今現代工業和建筑領域中，鋁型材和金屬型材成為塑造創新和實現創新設計的所需材料。這兩種材料以其特性和多功能性，為各行各業提供了廣泛的應用。鋁型材，輕巧而堅固，成為建筑、交通運輸和電子領域的璀璨明星，而金屬型材，以其強度和耐用性，支撐著巨大的結構工程和制造業的發展。

鋁型材的輕量設計和抗腐蝕特性使其成為現代建筑中的理想選擇。從高樓大廈到家居裝飾，鋁型材賦予了設計師更大的創造自由。同時，金屬型材作為結構工程的支柱，將剛性與韌性融為一體，為橋梁、機械設備和運輸工具提供可靠的支持。

然而，盡管鋁型材在各個領域取得了巨大成功，其制造過程卻并非毫無挑戰。其中一個主要難點是在鋁型材的生產中確保產品具有一致的質量和性能。鋁型材通常需要經歷高溫處理，包括熱軋、淬火和固溶處理等工藝，以確保其強度和耐久性。然而，由于爐內溫度分布的不均勻性，以及鋁型材在烤箱中的停留時間差異，導致產品的質量波動成為生產過程中的一項挑戰。

爐溫跟蹤儀，確保質量的一致性

這，正是爐溫跟蹤儀發揮關鍵作用的地方。爐溫跟蹤儀作為一種先進的技術工具，能夠準確監測烤箱內的溫度分布，并實時記錄鋁型材在高溫環境中的暴露時間。在鋁型材的熱處理過程中，這項技術提供了極為寶貴的數據，消除了生產過程中的猜測和不確定性。

在油漆涂料檢測設備行業，工業物理旗下，荷蘭TQC Sheen品牌擁有24年爐溫跟蹤與監測分析的經驗。如今，針對鋁型材與金屬型材的質量控制，我們為您自豪推薦全新CurveX 4 爐溫跟蹤儀系列！

CurveX 4 爐溫跟蹤儀能夠精確掌握溫度曲線和反應時間，幫助制造商調整烤箱參數，優化操作，從而確保每個鋁型材產品都獲得一致的質量，提高生產效率。突破能效邊界, 提升投資回報——這，就是TQC Sheen最新一代的CurveX4 爐溫跟蹤儀系列。

鋁型材制造過程中，爐溫分析的重要性

在鋁型材制造過程中，爐溫分析具有至關重要的作用。與涂料行業類似，鋁型材的生產也依賴于高溫處理，而通過爐溫分析，制造商能夠更好地掌握、理解和優化其烤箱工藝，以確保最終產品達到最佳的質量標準。

為了保證鋁型材的質量，收集有關產品在整個爐溫處理過程中所經歷溫度的準確信息至關重要。每種鋁型材都可能有特定的熱處理要求，而這些要求通常由制造商提供。

爐溫跟蹤儀在鋁型材制造中的應用，必須與產品同步隨行，以提供完整過程中的溫度變化。這不僅為制造商提供了關于烘箱溫度和性能的真實準確的數據，同時也使得生產現場能夠監控其鋁型材的熱處理過程。通過爐溫分析，可以獲得寶貴的見解，包括烘箱性能、鋁型材的固化時間等信息，這有助于改善爐溫處理的操作，提高產品生產過程的效率和質量。

TQC Sheen的CurveX系列爐溫跟蹤儀在這方面發揮著關鍵作用。所有探頭采用優質的K型熱電偶制造，確保最高的精度。同時，設備使用高級磁鐵和彈簧，即便在高溫下也不會分解或失去力量。各種探頭類型的提供允許對烘箱內的每個部分進行測量，無論其形狀或大小如何，為鋁型材制造商提供了強大的工具，以實現更可靠、高效的生產過程。

CurveX 4，不僅是「爐溫數據記錄儀」

CurveX 4 爐溫跟蹤儀，不僅僅是爐溫數據的「記錄儀」，更是智能與先進的數據分析系統。

作為油漆固化烘箱的理想選擇，CurveX 4爐溫跟蹤儀提供了易于使用的高質量溫度數據記錄。其設計創新，配備三個大按鈕，使操作變得輕松便捷。此外，三個LED指示燈提供了電源狀態、油漆類型、記錄狀態以及固化信息，為用戶提供清晰的操作指引和實時反饋。CurveX 4通過這些智能設計，不僅滿足了鋁型材制造的高溫處理需求，還為用戶提供了全面而可靠的數據，助力優化生產過程，提高產品質量。

除了提供先進的烘箱溫度外，新一代 CurveX 4 爐溫跟蹤儀配備有TQC Sheen 創新的 Ideal Finish Analysis 軟件，它提供對烘箱溫度效率的洞察，同時簡化操作，并降低操作成本。

在參數方面，CurveX 也表現出了不凡的實力，-200 ℃ 至 1300 ℃ 的測量范圍與± 1 ℃ 的測量精度，支持絕大部分油漆固化烘箱的精確測量。儀器支持2節可充電AA電池的供電；而其扁平設計，僅 16 毫米，適用于包括低間隙烘箱的絕大多數烘箱類型。

此外，CurveX 4 爐溫跟蹤儀擁有強大的內存，總共可以存儲 160,000 個讀數。儀器內存分為 20 個內存區，每個內存區可儲存 50,000 個讀數。對于每個新批次，CurveX 4 將始終從下一個內存區的開頭開始，即使前一個內存區僅被部分使用。超過 50,000 個讀數的日志記錄在讀數 50,000 處停止。可存儲的最大批次數為 20。

CurveX 4 套件可選：全套配齊，隨開隨用

除了CurveX單機外，工業物理更提供貼心的 CurveX 4 爐溫跟蹤儀套件，全套配齊，出廠校準，允許您立即對工業涂層烘箱進行分析。套件包含所有必要的物品，只需添加所需的磁性或夾式探頭即可使爐溫跟蹤儀套件完整。

套件包含一個隔熱盒，爐溫跟蹤儀可放置于隔熱盒中，當它與工件一起通過烘箱時，可以同時測量產品表面多個位置的溫度。用于測量環境溫度和產品溫度的多個探頭可以連接到數據記錄器。探頭包括磁鐵探頭、夾式探頭、環形探頭和線形探頭。

隔熱盒一般由脫氣硅膠材料制成，適用于粉末涂料應用。但對于絕對無硅或高溫應用——您也可以自由選擇您的隔熱盒。

CurveX 4 爐溫跟蹤儀套件按照 Qualicoat、GSB、ISO 9001、QIB 等標準記錄和證明過程質量，并使用隨附的「Ideal Finish Analysis Software」高級分析軟件創建出色的質量報告——

Ideal Finish Analysis 高級分析軟件

如果說，CurveX 4 爐溫跟蹤儀是爐溫測試的「心臟」，那么Ideal Finish Analysis分析軟件就是測試的「大腦」。

可以說，獲取溫度數據只是了解您的涂層烘箱的一部分。雖然爐溫跟蹤儀在檢索數據方面已經完成了重要的第一步，但需要對其進行分析和評估，以了解產品涂層發生的情況。通過數據分析，可以為如何改進和更有效地運行生產過程提供有價值的見解。

TQC-Sheen Ideal Finish Analysis 分析軟件是當今先進的涂層溫度、涂層固化和涂層厚度監測軟件包。Ideal Finish Analysis 具有兩個用戶級別，可為標準生產工作提供用戶友好的報告功能，并為深入分析涂層前的溫度參數、涂層期間的固化過程和烘箱性能、以及涂層后的厚度提供高級計算。

從固化分析和光澤分析，到厚度分析和氣候條件，對于 CurveX 爐溫跟蹤儀產品系列，Ideal Finish Analysis 軟件是一個完整的設置系統，允許用戶修改烘箱和生產條件。

烘箱分析和固化分析沒有限制。該軟件可用于設置每條生產線和烘箱的條件，從生產線的物理長度及其速度，到烘箱的數量和類型。用戶還可以設置正在使用的不同油漆涂料類型，以及正在使用的探頭及它們在產品上的布置位置。

Ideal Finish Analysis 軟件不僅可以讓您分析真實的烘箱生產結果，還可以讓用戶模擬烘箱的任何變化。在軟件中，用戶可以設置不同的生產場景，例如烘箱規格變化、生產線速度變化、溫度變化等，并在進行任何實際且成本高昂的更改之前分析結果會是什么樣。

而在結果報告方面，Ideal Finish Analysis 軟件具有廣泛的報告選項，非常適合質量保證和質量控制團隊。統計數據可以通過各種圖形選項以各種方式顯示，并且可以專注于烘箱中的特定階段。用戶也可以添加其公司Logo，包括正在測試的產品/組件的圖片，并生成包含多個圖表、布局和數據的詳細報告。

完備的溫度探頭與隔熱盒，全套配齊——

作為 CurveX 爐溫跟蹤儀的配件，TQC Sheen 提供完備的各類溫度探頭，專門設計用于測量烘箱空氣溫度和烘箱中的零件表面溫度。

所有探頭均由優質K型熱電偶制成，保證了最高的精度。使用高級磁鐵和彈簧，在高溫下不會分解或失去力量。各種探頭類型允許對每個零件進行測量，無論其形狀或大小如何。

除各類探頭外，TQC Sheen 提供完備的隔熱盒。CurveX 隔熱盒專門設計用于保護 CurveX 爐溫跟蹤儀免受工業烘箱中惡劣環境的影響。

所有隔熱盒均采用拋光不銹鋼外殼，內填充微孔保溫材料，防止烘箱熱量滲入鋁內盒。在鋁制內盒中，一個高密度介質散熱器收集任何多余的熱量，并使 CurveX 記錄儀長時間保持在可接受的工作溫度。

TQC Sheen爐溫跟蹤儀：突破能效邊界, 提升投資回報

新一代CurveX 4鋁型材爐溫跟蹤儀系統為鋁型材生產提供了關鍵的烘箱內活動信息。通過CurveX爐溫跟蹤儀系統與Ideal Finish Analysis軟件的結合，用戶能夠通過真實而準確的數據對烘箱溫度及其性能進行深入分析。這使得鋁型材生產者能夠更好地掌握、理解和優化他們的烘箱工藝，確保最終產品達到最佳的涂層質量。

點擊此處，您可跳轉CurveX 4爐溫跟蹤儀詳情頁面，深入了解CurveX的性能與參數信息。

工業物理，致力于為整個鋁型材行業的生產過程提供先進的智能系統，助力實現涂層固化的精準控制與可靠質量。?